自成立以来80多年，川田工业株式会社已发展成为一家领导全球建筑多元合成钢材的公司。全球很多大型建筑计划，都基于川田工业的实力，不论是在全面的资源或针对特别项目(组装、设计、技术支持、架设工程 / 起重)的专门技术，均会向我们寻求解决方案。而川田工业的成功，有赖于不断的发明和创新意念、与对质量的保证、效率及产品安全的结合。川田工业的创意使其不单在日本，还在其它地方如亚洲、北美洲、中东及非洲提供设计、 制造和修建不同大小和形状非凡的桥梁和建筑物。健力士世界纪录大全的桥梁长度和建筑高度上，已承认了川田的成就。我们相信很快你亦会有这份同感，川田是称得上是今日业内的专业指标。

近年来，日本国内对兴建办公大楼、购物中心、工厂及太空建设所需的钢材，每年达700至800万吨。在这个庞大的需求量中，川田工业在　木、富山及四国工场的每年投产量，大约在11万至12万5千吨，供应给兴建超高层大厦。以特别设计及获得专利的钢柱及大梁、位原邻近东京的大田原市的　木县工场为首，这家生产钢材的工场有效率地供给日本市场所需。除了建设超高层大厦外，川田工业亦擅于设计复杂的孤形空间建筑，如在建筑时要求计算精确的圆顶运动场。川田有幸能参与兴建2002年在日本举行的世界杯赛事的所有足球场和其它的圆顶运动场。作为日本在技术上最先进及最具生产力的建筑用钢材生产商，川田工业的钢铁建设部同样为北美洲、中东、非洲及亚洲其它国家提供产品及服务。

以生产钢材为主，川田工业在　木县工场的全自动箱型柱钢结构生产线自1989年投产以来，致力追求尽善尽美，以达至节省人力，提高效率。这已获专利的生产线所带来的主要特点，是通过运作稳定和自动化的生产工序，应付每日都在增加的生产量。为可以提高生产线的效率和确保所有机件都在全面运作，对于生产线内各个装置每日的生产量、运作时间、规定的程序所需的空间、节拍时间等都要不间断地进行调查。这组全自动箱型柱钢结构生产线，是　木县工场的基础，甚至在操作了十九年后，仍然有精巧的装置和创意加入运作。由于川田工业这组专利的箱型柱钢结构生产线，令公司能有效率地处理大型建筑的要求，及早把自动化引进工场，继续集中于减低成本，和努力不懈的追求完美的质量，这些因素也是川田工业能继续在全球建筑业中占着领导的位置。

在日本境外，川田在中国上海市亦设有生产线，所生产的优质钢铁制品可迅速供应到日本、中国大陆及世界各地。

川田工业是全球少数拥有自己的风洞试验室的钢材生产商，曾进行风对桥梁、大厦、钢结构及飞机的空气动力学研究。精确无误的测试确保了川田无懈可击的安全纪录及保证制成品超越业界的水平。最近，川田在风抗性稳定的研究及长距大桥的发展，获得了卓越的成绩。而在川田的金属材料疲劳测试实验中，进行了关于材料疲劳及动态运动的根本研究，让川田能计划采纳最有效的建筑。为能获得最清楚的分析结果，所有的模型都是按原本的尺寸建造。为达到更高的焊接技术、减低成本及提高安全，在川田的生产技术实验室中，不断进行集中在改善现行的焊接技术 (即最适当的焊接方法及程序，及最新物料) 的研究。

川田工业的总裁川田忠裕先生，是日本钢铁建筑商协会 (代表日本的钢材团体) 的副主席，在组织内非常活跃。为了继续设立一个作为在钢铁建筑业内领导的标准，川田工业使用了技术潜力及公司的 DNA 系统，并以对社会提供主导产业的专门技术、对创造具历史意义的建筑物作出贡献为公司的宗旨，令人引以自豪；不单是公司的员工，以至整个社会都因川田工业的成就而感到高兴。